在化工、食品、制藥等行業(yè)，高粘度物料的篩分一直是生產過程中的“頑疾”——物料易粘附、篩網頻繁堵塞、清理過程耗時且費力，這不僅嚴重影響了生產效率，還可能因停機維護而導致巨大經濟損失。

高粘度物料篩分的痛點

粘網堵孔：物料（如糖漿、油脂、樹脂等）易粘連篩網，形成頑固結塊。

清理困難：傳統振動篩需人工停機清理，效率低下且存在安全隱患。

產量受限：頻繁清網導致有效工作時間縮短，產能大幅下降。

直排篩通過結構創(chuàng)新+動力強化，從根本上解決粘堵問題：

1. 強力彈跳球清網系統

高頻彈擊：篩網下方配置彈性清網球，設備運行時自動高頻撞擊篩網，強力震落粘附物料。

覆蓋：彈球布局密度可調，確保全網面清潔，尤其適合細粉（80-500目）篩分。

2. 大振幅+直線激振力

振幅可達5-10mm（普通振動篩僅2-3mm），產生更強的物料拋擲力，避免顆粒滯留。

直線式運動軌跡：物料快速向排料口定向流動，減少篩面停留時間。

3. 開放式框架設計

無垂直篩框阻擋：直排篩采用單層或多層無遮擋篩面，粘性物料可直排下落，減少堆積。

快拆式篩網：10分鐘內完成更換，維護效率提升80%。

應用案例：

1.巧克力粉生產

問題：可可粉含油脂量高，傳統旋振篩每2小時堵網1次，日均停機4小時。

解決方案：改用直排篩（加裝硅膠彈跳球）。

效果：連續(xù)運行12小時無堵網，產量提升3倍。

2.樹脂顆粒篩分

問題：樹脂熔體冷卻后易結塊，人工清網導致產品污染。

解決方案：直排篩+耐高溫清網球（材質為PTFE）。

效果：篩分純度達99.9%，維護成本降低60%。

在篩分設備選型過程中，針對高粘度物料，需重點關注：

彈跳球材質：硅膠（食品級）、聚氨酯（耐磨）、PTFE（耐腐蝕）。

動力配置：選擇大功率激振電機（如1.5kW以上），確保振幅充足。

篩網類型：推薦防粘涂層篩網（如特氟龍?zhí)幚恚?/span>

直排篩的“暴力清網”并非簡單的蠻力操作，而是依托科學的結構設計與動態(tài)清潔機制，有效實現高粘度物料的順暢篩分。對于長期受堵網問題困擾的企業(yè)而言，它不僅是一種高效的篩分工具，更是一項能夠顯著降低成本、提升效率的長期投資。

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