篩網(wǎng)目數(shù)的選擇直接決定了篩分的精度。目數(shù)越大，能通過篩網(wǎng)的顆粒就越小，篩分精度越高。

例如，使用 300 目的篩網(wǎng)比 200 目的篩網(wǎng)篩分精度更高。

不同材質(zhì)的篩網(wǎng)孔徑精度可能存在差異，而且其耐磨性和耐腐蝕性也會影響使用壽命和篩分精度的穩(wěn)定性。

如不銹鋼材質(zhì)的篩網(wǎng)通常比尼龍材質(zhì)的篩網(wǎng)精度更穩(wěn)定。

篩網(wǎng)張緊度不足會導致篩網(wǎng)在振動過程中發(fā)生變形，從而影響篩分精度。

若篩網(wǎng)松弛，物料可能會從非正常的縫隙通過，降低篩分效果。

物料粒度分布范圍較寬時，可能會有較大顆粒混入小顆粒的篩下物中，影響篩分精度。

例如，混合了不同粗細程度的砂粒，可能導致細砂中混入較多粗砂。

濕度大的物料容易粘結成團，堵塞篩孔，使較小的顆粒無法通過篩網(wǎng)，降低篩分精度。

潮濕的煤粉在篩分過程中容易結塊，影響篩分效果。

粘性大或靜電強的物料容易粘附在篩網(wǎng)上，造成篩孔堵塞，影響篩分精度。

某些粘性的化工原料在篩分中容易粘附，導致篩分不底。

不合適的振動頻率和振幅可能導致物料在篩網(wǎng)上的運動狀態(tài)不佳，影響篩分精度。

頻率過高或振幅過大可能使物料過快通過篩網(wǎng)，來不及精細篩分。

超聲波功率不足可能無法有效解決物料的團聚和堵塞問題，從而降低篩分精度。

功率過大可能會對物料造成過度分散，影響正常篩分。

給料速度過快會使物料在篩面上堆積，來不及篩分就通過篩網(wǎng)，降低篩分精度。

持續(xù)大量的給料可能導致篩分不充分。

給料不均勻會導致部分篩網(wǎng)區(qū)域負荷過重，而其他區(qū)域閑置，影響整體篩分精度。

若物料集中在一側(cè)給料，會造成該側(cè)篩網(wǎng)篩分效果差。